细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
钢渣闷渣处理设备
钢渣热闷处理工艺详解 道客巴巴
2012年4月27日 其处理方法是熔融状态的钢渣被置于的渣盘中用平车送到渣跨自然冷却至 300~400℃待炉渣固化后用桥式起重机翻出并装入闷渣池或热闷罐 待闷渣池罐装满后关闭池 2015年3月11日 闷渣池上方位置设移动罩车用于收集烟尘和蒸汽，罩车运行为高低轨形式，一侧轨道位于H 1平面上，另一侧位于闷渣池前端的H 0平面上。钢渣热闷工艺新技术 1）工字钢穿 钢渣热闷工艺的设计与应用2016年6月15日 闷渣法就是利用钢渣余热，在有盖容器内加入冷水后使其成为蒸汽，而使钢渣自由Cao得到消解，通过膨胀冷缩达到渣铁分离的目的。 处理后的钢渣，性能稳定，消除了游离 钢渣热闷渣与钢渣二次处理技术中联钢 Custeel2023年12月26日 熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术及装备已在60余家钢铁企业获得应用，形成钢渣年处理能力4000万吨，服务炼钢产能超过34亿吨。 以首钢京唐炼钢连铸工程钢渣处理项 熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术及装备世界金属导报2019年11月21日 以具有自主知识产权的“钢渣破碎提纯用棒磨机”为核心设备，渣钢品位达85%，磁选粉品位达60%，可直接返回炼钢和烧结使用，尾渣中金属铁含量低于2%。 以高效 “变废为宝”的中冶节能环保钢渣热闷处理技术2008年10月7日 预处理的任务是把转炉排出的热熔渣处理成粒径小于250mm的常温块渣，核心技术是热闷工艺。其处理方法是：熔融状态的钢渣被置于的渣盘中，用平车送到渣跨自然冷却 钢渣热闷处理工艺详解 百度文库
钢渣处理设备 知乎
2021年10月4日 针对各钢铁企业的特点，公司分别研制出了干法和湿法两种钢渣高效综合回收利用生产工艺和成套设备，钢渣处理设备其生产能力达30～200万吨/年，可供广大钢渣处理厂选 2020年10月20日 钢渣破碎技术——钢渣破碎机对钢渣的高效处理； ——钢渣破碎生产工艺的技术装备及应用； ——立磨生产工艺技术在粒化高炉渣、钢渣粉等粉渣领域应用实践；2020年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨会2021年1月31日 第二代钢渣热闷处理技术将液态钢渣热泼落地，冷却到 800 ℃时用铲车或抓斗机将钢渣运往热闷装置倾翻，然后盖上盖密封喷水热闷。缩短了钢渣处理周期，但没有彻底解决钢渣热泼落地环境污染、占地大的问题，并且 800 ℃钢渣损坏抓运设备较为严重。转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会2023年9月27日 一是 焖 渣时间比普通 热焖 渣池缩短 1/2 左右，完成同样产能钢渣热 焖 处理需要 渣 池数量比普通 热焖 少1/3~1/2，投资大幅度减小。 二是工艺科学合理，可彻底解决 盖盖 打水可燃气体爆炸问题。底水法钢渣热焖技术大有作为—中国钢铁新闻网2019年3月6日 综合来说， 国内外的钢渣处理方法主要集中在不受钢渣流动限制的热闷工艺和工艺简单易于实验的热泼法。钢渣的预处理工艺对钢渣的深度利用有着最直接的影响。只有对钢渣处理工艺不断进行完善和改进才能更好地做到节 【推荐】钢渣的处理工艺及综合利用进行2008年10月7日 钢渣热闷处理工艺详解我公司根据多年的实践，以最大限度实现钢渣循环利用为目的，总结出钢渣资源化深加工线，它的基本设备构成有：破碎机、辊压机、振动筛、磁选机、皮带机等设备构成，最终产品为一定粒径的钢渣和渣钢。钢渣热闷处理工艺详解 百度文库
钢渣坑闷 百度百科
转炉出渣后，用吊车吊至闷渣坑倾翻倒渣，当闷渣坑内渣满足要求时（上部自由空间500 mm以上），盖上闷渣坑盖，喷水闷渣处理。闷渣处理后，钢渣冷却至50 ℃，吊起闷渣坑盖，用挖掘机将渣抓至汽车运走。2024年4月13日 滚筒法钢渣处理工艺的主要设备组成包括:滚筒本体装置、渣罐倾翻装置、扒渣机、组合式输送机、斗提机、除尘系统等,如图3所示[8]。图3 滚筒法钢渣处理工艺主要设备组成 滚筒本体装置是滚筒法钢渣处理系统的核心部分,具有耐热、耐冲击的特性[9]。国内主流钢渣一次处理工艺的对比分析 参考网摘要院针对钢渣在热焖翻渣、粉化、出渣等处理过程中产生的无组织排放和含尘水蒸气，某钢铁企业通过引进消化再创新，通过气 幕、除尘系统、脱水系统，结合炼钢热焖车间现场生产环境状况进行改造创新，从而达到粉尘达标排放的要求。某钢铁企业钢渣热焖车间除尘改造实践 百度文库2019年10月20日 转炉渣、脱硫渣经过打水闷渣后，由汽车运至钢渣二次处理车间。 三个炼钢分厂的钢渣统一由汽车运至钢渣二次处理车间，经过二次加工处理后，钢渣可分为五种产品，见表2。 26山钢日照钢渣热闷处理技术抓住机遇 勇于创新 推动钢渣资源化利用——中国金属学会关于 本改造方案是基于钢渣热闷工艺技术特点的延伸升级改造，不改变原有闷渣工艺设备性能，在对所有闷渣坑放散烟囱串联起来汇集一条管道再进入高效湿式除尘器进行净化处理。设备占地面积小、合理利用空间资源，投用后设备、工艺运行平稳。钢渣热闷除尘工艺研究及应用2025年1月27日 有压热闷是中冶建筑研究总院和中冶节能环保有限公司共同开发的新型闷渣工艺，该工艺首先将高温钢渣进行辊压破碎 并喷水降温至工艺 要求的温度和颗粒度，之后再将钢渣转运至密闭的热闷罐中打水热闷。 该工艺闷渣效率高，钢渣粒化效果好，环保性好，但是不能处理精炼渣和铸余渣，设备投资 底部注水闷渣工艺在钢渣预处理中的应用 百家号
钢渣热焖技术 百度文库
焖渣处理后，钢渣冷却到50℃用铸造起重机将热焖渣盖移至焖渣盖支架后，焖渣坑开始出渣，用挖掘机将坑内炉渣抓起装车外运。清理完后，渣坑需干燥35小时，再重新铺底装渣热焖。2021年6月4日 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状我国每年有超过1亿t的钢渣副产品产出，但目前国内钢渣综合利用率低，仅为30%左右，与发达国家之间 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状 北极星环保网22渣罐中液态渣所有入池后，由热闷工持打水管向池内液态渣打水，激冷至液态渣表面变黑后，由挖掘机将池内钢渣翻转搅拌，继续由热闷工打水，直至池内钢渣再次变黑后，再用挖掘机翻转搅拌。钢渣热闷工艺规程及人员岗位职责 百度文库2023年2月23日 该项目采用具有自主知识产权、自动化、清洁化的钢渣“辊压破碎有压热焖”资源化成套技术装备，符合国家发改委、科技部等部委提出的“研发冶炼渣热能回收技术、压罐式钢渣余热自解稳定化处理工艺技术”发展方向，具有显著的环境效益、经济效益。南钢首套有压热焖钢渣处理项目投用—中国钢铁新闻网2023年9月18日 钢铁企业对钢渣的处理大多数都是通过热泼处理,再经过简单的 钢渣磁选工艺 流程及钢渣磁选设备将大块 渣钢 选出,剩余的钢渣丢弃或低价外卖,使得企业大量资源流失由于粗选后的钢渣金属铁品位较高,且存在体积稳定性的问题,因此利用较困难,也造成大量堆积和环境污染文章主要介绍了钢渣二次 钢渣二次处理工艺及综合利用技术 知乎2019年1月3日 目前，国内外钢渣处置一般采用热焖法和热泼法两种方式，1600℃出炉钢渣，焖渣时间超过24小时，显热随蒸汽裹夹 ，中试项目的试验设备实现连续装入6炉熔融渣，连续工作5小时，处理熔融态转炉渣约5吨，处理后的钢渣为150毫米的粒渣。 永钢 【项目资讯】永钢突破钢渣显热回收发电新技术，尾渣直接
沙钢钢渣处理系统的研发与应用 仁和软件
2020年11月17日 中国每年的钢渣产量在1亿t左右，处理后的钢渣利用率仅为25%，大量的钢渣被废弃形成渣山，严重威胁环境生态安全。沙钢通过新建脱硫渣处理生产线，将步进式转运系统首次引入钢渣处理领域，使钢渣在打水冷却过程中始终在固定除尘罩下方运行，收集打水过程产生的尘汽；采用固定除尘罩除尘 2019年11月16日 将热态钢渣倒人装置内利用喷入水产生的蒸汽使钢渣碎裂粉化、渣铁分离。钢渣热闷工艺包括池 式热闷和罐式热闷两种处理方式。52 池式热闹 521 工艺流程 转炉炼钢出渣后，将钢渣运至池式热闷车间，由车间内的铸造起重机将钢渣倒入热闷池，盖上热闷中华人民共和国国家标准2023年10月18日 一是焖渣时间比普通热焖渣池缩短 1/2 左右，完成同样产能钢渣热焖处理需要渣池数量比普通热焖少1/3~1/2 ，投资大幅度减小 图为合壹北科创新研发的底水法钢渣 热焖技术中使用的焖渣池设备。图为底水法钢渣 底水法钢渣热焖技术大有作为处理工艺气体2021年1月29日 生产计划管理实务 焦作市丹阳矿粉有限公司100万吨钢渣处理生产线工程环评报告 钢渣热闷的方法及有压热闷罐 河南XX资源 河南济源钢铁（集团）有限公司60万吨年钢渣有压热闷处理 2023年3月31日 1本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种钢渣热闷的方法及有压热闷罐。背景技术： 2钢渣是在炼钢过程中产生的还有少量残钢的渣子混合物，无法通过磁选回收的残钢与不同的杂质混合在一起，难以分离，目前钢渣的 钢渣热闷的方法及有压热闷罐与流程2015年12月9日 目前国内外钢渣资源化处理工艺由于炼钢设备、工艺、造渣制度、钢渣物化性能的多样性及其利用上的多种途径呈现多样化，有冷弃法、闷渣法、热泼法、盘泼法、水淬法、滚筒法、风淬法、粒化轮法等。这些工艺都有各自的优缺点。具体情况见表1。钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践 科技发展
【中国熔融钢渣处理技术之冠】 国内市场占有率
2021年12月20日 为了解决上述难题，中冶节能环保有限责任公司（下称中冶环保）积极开展钢渣处理及资源再利用技术研发，快速推动钢渣处理技术的迭代更新，成功研发了世界首套熔融钢渣高效罐式有压热焖处理技术与装备，拥有自主 2011年5月18日 钢渣热闷处理技术 一、概述 钢渣由转炉产生，吨钢产渣量约200kg，钢渣的组成来源于铁水与废钢中所含铝、硅、锰等元素氧化后形成的氧化物；金属料带入的泥沙；加入的造渣剂，如石灰、萤石等；作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等；侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料，脱氧用合金 钢渣热闷处理工艺详解 豆丁网2024年12月19日 同时是实现钢渣的 渣铁分离和进一步降温。钢渣罐式有压热闷处理 工艺流程见图1，即钢渣经由渣罐倾翻车倒进破碎 床，同时进行辊压破碎和打水冷却作业，完成钢 渣的粒化和降温工作。破碎降温后的钢渣运至热 闷区的压力设备内，密闭后进行打水作业。液态双碳目标下钢渣处理技术综述及展望2020年1月2日 近日，由中冶节能环保自主研发的钢渣热闷处理领域 世界最大直径 全自动快开有压热闷装置完成出厂前设备冷态运行调试工作。 该设备为中冶节能环保具有自主知识产权的第四代钢渣有压热闷技术核心装备，快开装置外径达 72 米，可配套天车板钩中心距为5600毫米，投入使用后能够使单罐处理能力 钢渣热闷处理领域世界最大立式有压热闷装置完成装备冷态 2019年11月14日 11月3日，由中冶建研院承建的沙钢集团安阳永兴特钢有限公司钢渣余热增压罐式自解渣处理线项目（以下简称“沙钢永兴项目”）全线投产。 沙钢永兴项目采用中冶节能自主研发的第四代熔融钢渣有压热闷技术，投产后每年可为业主处理转炉钢渣约30万吨，处理后钢渣满足fCaO含量3%以下、钢渣颗粒 中冶节能自主研发第四代熔融钢渣有压热闷技术在沙钢永兴 2020年10月24日 钢渣热闷处理及加工生产线（安装）工程施工组织设计 编制人：审核人：同意人：四川省劲 诚建筑安装工程20XX年7月23日 、电力变压器及配电屏柜、控制设备、防雷接地及照明等，钢结构制作安装（皮带通廊、钢渣尾渣钢料仓及钢平台等 钢渣热闷处理及加工生产线安装重点工程标准施工组织设计
行业观察 住建部关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术
2018年8月27日 炼钢排出的熔融钢渣，运输至钢渣热闷处理车间，用铸造起重机吊起渣罐将钢渣倒入热闷装置，打水冷却、松散钢渣，钢渣表面无积水后循环装渣，然后盖盖打水热闷，热闷结束后出渣。 423 热闷处理工艺应设有铸造起重机、热闷装置、给排水系统、排气系统。2024年7月11日 棒磨机用于钢渣的细碎处理是正确的选择，改造后的GMBZ2745棒磨机已连续运行4个月， 每天除了1~2h的设备维护时间，均处于生产状态，运行良好。棒磨机作为钢渣处理设备，可靠性高、破碎比大、维护简单、产能大，是钢企处理钢渣的终端设备。钢铁尾渣的处理方法 百家号2021年1月31日 第二代钢渣热闷处理技术将液态钢渣热泼落地，冷却到 800 ℃时用铲车或抓斗机将钢渣运往热闷装置倾翻，然后盖上盖密封喷水热闷。缩短了钢渣处理周期，但没有彻底解决钢渣热泼落地环境污染、占地大的问题，并且 800 ℃钢渣损坏抓运设备较为严重。转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会2023年9月27日 一是 焖 渣时间比普通 热焖 渣池缩短 1/2 左右，完成同样产能钢渣热 焖 处理需要 渣 池数量比普通 热焖 少1/3~1/2，投资大幅度减小。 二是工艺科学合理，可彻底解决 盖盖 打水可燃气体爆炸问题。底水法钢渣热焖技术大有作为—中国钢铁新闻网2019年3月6日 综合来说， 国内外的钢渣处理方法主要集中在不受钢渣流动限制的热闷工艺和工艺简单易于实验的热泼法。钢渣的预处理工艺对钢渣的深度利用有着最直接的影响。只有对钢渣处理工艺不断进行完善和改进才能更好地做到节 【推荐】钢渣的处理工艺及综合利用进行2008年10月7日 钢渣热闷处理工艺详解我公司根据多年的实践，以最大限度实现钢渣循环利用为目的，总结出钢渣资源化深加工线，它的基本设备构成有：破碎机、辊压机、振动筛、磁选机、皮带机等设备构成，最终产品为一定粒径的钢渣和渣钢。钢渣热闷处理工艺详解 百度文库
钢渣坑闷 百度百科
转炉出渣后，用吊车吊至闷渣坑倾翻倒渣，当闷渣坑内渣满足要求时（上部自由空间500 mm以上），盖上闷渣坑盖，喷水闷渣处理。闷渣处理后，钢渣冷却至50 ℃，吊起闷渣坑盖，用挖掘机将渣抓至汽车运走。2024年4月13日 滚筒法钢渣处理工艺的主要设备组成包括:滚筒本体装置、渣罐倾翻装置、扒渣机、组合式输送机、斗提机、除尘系统等,如图3所示[8]。图3 滚筒法钢渣处理工艺主要设备组成 滚筒本体装置是滚筒法钢渣处理系统的核心部分,具有耐热、耐冲击的特性[9]。国内主流钢渣一次处理工艺的对比分析 参考网摘要院针对钢渣在热焖翻渣、粉化、出渣等处理过程中产生的无组织排放和含尘水蒸气，某钢铁企业通过引进消化再创新，通过气 幕、除尘系统、脱水系统，结合炼钢热焖车间现场生产环境状况进行改造创新，从而达到粉尘达标排放的要求。某钢铁企业钢渣热焖车间除尘改造实践 百度文库2019年10月20日 转炉渣、脱硫渣经过打水闷渣后，由汽车运至钢渣二次处理车间。 三个炼钢分厂的钢渣统一由汽车运至钢渣二次处理车间，经过二次加工处理后，钢渣可分为五种产品，见表2。 26山钢日照钢渣热闷处理技术抓住机遇 勇于创新 推动钢渣资源化利用——中国金属学会关于 本改造方案是基于钢渣热闷工艺技术特点的延伸升级改造，不改变原有闷渣工艺设备性能，在对所有闷渣坑放散烟囱串联起来汇集一条管道再进入高效湿式除尘器进行净化处理。设备占地面积小、合理利用空间资源，投用后设备、工艺运行平稳。钢渣热闷除尘工艺研究及应用2025年1月27日 有压热闷是中冶建筑研究总院和中冶节能环保有限公司共同开发的新型闷渣工艺，该工艺首先将高温钢渣进行辊压破碎 并喷水降温至工艺 要求的温度和颗粒度，之后再将钢渣转运至密闭的热闷罐中打水热闷。 该工艺闷渣效率高，钢渣粒化效果好，环保性好，但是不能处理精炼渣和铸余渣，设备投资 底部注水闷渣工艺在钢渣预处理中的应用 百家号
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